一、攪拌機種類(lèi)：
攪拌機種類(lèi)的不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進(jìn)式（螺旋漿葉），除此還有斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。
推進(jìn)式、斜漿式攪拌一般用于小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進(jìn)式、2葉斜漿式，葉片數可為2葉、3葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層。
框式攪拌一般用于大型流體慢速攪拌，一般為直角方型攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據需要也可以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。
渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用和循環(huán)能力，主要分為開(kāi)啟渦輪式和圓盤(pán)渦輪式，具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣，在此就不一一列舉了。
攪拌軸及葉輪材質(zhì)一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各種防腐材料，如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。
以下具體介紹常用的三種形式的攪拌機:
一、三葉推進(jìn)式攪拌機：三葉推進(jìn)式一般為三葉螺旋槳式，是最典型的軸流形攪拌器，具有高排液量，低剪切性能，因為它的循環(huán)能力強，動(dòng)力消耗低，在低粘度，小容積混合攪拌中，最能體現它的優(yōu)勢，故在低粘度的液體攪拌、反應，固液比例小的懸浮、溶解等過(guò)程中應用廣泛。可拆推進(jìn)式的槳葉一般為三瓣，拆裝靈活，用在需要拆成小件的場(chǎng)合比較方便。
二、斜葉漿式攪拌機：斜葉漿式可分為整體漿式和可拆漿式兩種，一般為兩葉45度斜角形式，起到軸向分流、徑向分流的作用，攪拌中液體流型比平直式漿葉復雜，排出能量比平直式漿葉高，綜合效果較好，如采用兩層或多層形式，效果更佳。使用過(guò)程中拆裝方便，檢修簡(jiǎn)便，實(shí)際使用頻率比較高。
三、錨式、框式攪拌機：此類(lèi)攪拌機一般用于慢速大型攪拌，常用的有直角框式，直角錐底框式、橢圓底框式、錨式等，適用于高粘度液體的混合、反應等過(guò)程，產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流，也可根據需要在槳葉上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。
注：本廠(chǎng)可按客戶(hù)需要定制各種攪拌機成套產(chǎn)品，請訂貨前與我廠(chǎng)技術(shù)部取得聯(lián)系以免出現選型或配置錯誤的問(wèn)題。
適用范圍：
污水處理——生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等；食品工業(yè)——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他；石油化工——原油、汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯；化工涂料——化妝品、乳液、墨水、油漆；染料工業(yè)——染料、氧化鈦、粘膠；藥品工業(yè)——藥品、農藥、醫藥；釀造工業(yè)——黃酒、威士忌酒，未過(guò)濾的醬油、啤酒；凈水廠(chǎng)——自來(lái)水、工業(yè)用水；其他行業(yè)攪拌，如溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防沉淀、反應、稀釋、乳化、懸浮及結晶等領(lǐng)域。
三、選型注意事項：因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長(cháng)、葉輪直徑、轉速、攪拌過(guò)程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶
1.攪拌機葉輪選用的形式、直徑。
2.攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。
3.攪拌機葉輪的轉速。
4.攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。
5.攪拌機的工作環(huán)境及工作強度。
★軸葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。
★電動(dòng)機如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。
★高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動(dòng)所導致的故障率。
★如流體介質(zhì)粘度或稠度較高，建議咨詢(xún)我們的工程師。
★如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環(huán)境情況時(shí)，必須明確提供相關(guān)準確的參數，以便另行選型定制。
四、運轉注意事項：
★啟動(dòng)電源前應確保電動(dòng)機接線(xiàn)正確，各項用電指標均符合電動(dòng)機銘牌所示，以防止因高壓或欠壓導致機器損壞；根據實(shí)際需要確定正反轉的接線(xiàn)方式。
★槳葉未*浸入液體中嚴禁空車(chē)運轉，以免造成危險及設備損壞。
★設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無(wú)共振，無(wú)晃動(dòng)。
★啟動(dòng)攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開(kāi)機后設備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。
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