由于潛水攪拌機需要長(cháng)期潛水工作，這樣對它的安全運行和使用壽命都是一個(gè)很大的考驗，所以電機密封性的重要性不言而喻。機械密封是一種防止流體泄漏的裝置，它由至少一對垂直于旋轉軸的端面組成，在流體壓力和補償機構的彈力的作用下，并與之配合。輔助密封，它是防止液體泄漏的裝置。簡(jiǎn)而言之，它是用于密封旋轉軸和靜態(tài)電機腔室的機械部件。
 

　　機械密封的功能由兩個(gè)平坦的主密封環(huán)完成，以防止泄漏。一個(gè)密封環(huán)隨軸旋轉，另一個(gè)密封環(huán)固定在殼體上。為了密封電動(dòng)機軸，將靜態(tài)密封環(huán)安裝在密封腔的密封套上。在攪拌器軸旋轉期間，安裝在軸上的密封環(huán)的密封表面與相對的靜環(huán)的密封表面摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的作用就像軸承一樣，已經(jīng)磨損。任何形式的系統泄漏都必須通過(guò)密封的接觸面。作用在軸向上的力始終使密封環(huán)保持摩擦接觸。其來(lái)源可以是機械的或液壓的。潛水攪拌機器的穩定接觸可以防止摩擦表面之間的泄漏或將泄漏減少到很小的狀態(tài)。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的末端間隙是主密封表面，它決定了機械密封的摩擦，磨損和密封性能，也決定了機械密封的使用壽命。

　　通常，兩個(gè)環(huán)的間接接觸表面材料是摩擦系數小的碳化鎢，碳化硅，石墨，硬質(zhì)合金，陶瓷等。在彈簧力的作用下，這兩個(gè)表面趨于閉合狀態(tài)，從而減少了軸和密封腔蓋處的泄漏。由于摩擦或軸運動(dòng)使端面厚度減小，左彈簧可以及時(shí)補償端面，從而使端面的兩個(gè)端面得到補償。它始終是封閉的。因此，為確保潛水攪拌機的長(cháng)期安全性和穩定性，我們將使用兩個(gè)機械密封件來(lái)保護潛水電機。